一项技术可以在一天之内将牲畜粪便(畜牧业的一个重要问题)快速转化为富含碳的宝贵“黑金”。

韩国能源研究所(KIER)清洁空气研究实验室的YooJi-ho博士和他的研究团队开发了一种工艺，可以在畜牧场立即将牲畜粪便转化为生物炭(生物质和木炭)。利用研究团队开发的工艺，一天可以将10吨牲畜粪便转化为生物炭。

截至2022年，畜禽粪便产生量约5000万吨，其中87%经过长期发酵后用作堆肥和液肥。然而，在这个长达60多天的漫长处理过程中，会排放出一氧化二氮(N2O)，这是一种比二氧化碳强300倍的温室气体。

此外，造成超细粉尘和恶臭的氨(NH3)也被排放，占全国总排放量的70%。这导致臭味投诉持续存在，成为畜牧农民的长期问题。

生物炭作为克服这些问题的替代解决方案而受到关注。将牲畜粪便转化为生物炭不仅可以完全防止一氧化二氮和氨的排放，而且可以吸收空气中的碳并将其封存，使其成为畜牧业实现碳中和的可行手段。

因此，政府将生物炭指定为畜牧业碳中和的核心技术领域，并计划通过《畜牧业2030年温室气体减排和绿色增长战略》扩大生物炭的使用并改善畜牧场粪便管理

研究团队开发的粪便转生物炭(MTB)工艺的核心是脱水干燥技术，将畜禽粪便的水分含量从80%以上降低到20%以下。

研究团队成功设计并建造了一个集成系统，该系统结合了KIER拥有的干燥工艺、韩国机械材料研究院(KIMM)的脱水工艺、DULITECH有限公司的预处理工艺以及热解工艺采用YOUGIINDCo.,Ltd.的技术以实现最佳性能。与传统回转窑法相比，采用该方法，总体能耗可显着降低至十分之一以下。

该工艺始于KIMM开发的螺杆式固液分离器。该分离机将牲畜粪便中超过80%的水分含量降低至60%以下。此步骤中使用的能量可降至传统热基工艺(如回转窑法(卧式、圆柱形))所用能量的1%。分离出来的粪便块随后被DULITECHCo.,Ltd.开发的刀片破碎机精细破碎至小于1厘米的尺寸。

该工艺已在忠清南道青阳县的试验场进行了示范，该试验场每天能够处理10吨牲畜粪便。研究团队成功完成了100小时的工艺运行，证明了其商业可行性。尤其是KIER研发的F-COMB干燥装置，在能源效率、生产成本、便利性等方面都极具竞争力。

计划将规模扩大到每天100吨以上，以满足国内需求以及中国、澳大利亚和印度尼西亚的国际需求，这些国家正在推动环保废物管理和回收。

韩国大部分牲畜粪便都被堆肥，缺乏减少在此过程中排放的温室气体和超细粉尘颗粒的措施。我们开发的工艺是一种低成本、高效率的工艺，可以将牲畜粪便立即转化为生物炭，是防止畜牧业环境问题和温室气体排放的关键技术。

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